在道路建设中，水泥稳定碎石是一种常用的基层材料。它具有良好的强度和稳定性，能够承受较大的荷载，因此被广泛应用于公路、城市道路以及机场跑道等工程中。然而，在施工过程中，如何确保水泥稳定碎石的压实度成为了一个关键问题。
压实度是指实际达到的密实程度与理论最大干密度之间的比值，通常以百分比表示。对于水泥稳定碎石而言，其压实度直接影响到路面的整体性能和使用寿命。根据我国现行的相关规范和技术标准，水泥稳定碎石的压实度一般应不低于95%。这意味着，在施工时，实际碾压后的密实度至少要达到设计的最大干密度的95%以上。
为了实现这一目标，施工方需要采取一系列有效的措施。首先，原材料的选择至关重要。水泥、碎石和水的比例必须严格按照设计要求进行配比，确保混合料的质量。其次，在拌合环节，要保证混合料均匀且无结块现象，这样才能在后续的摊铺和碾压过程中保持一致的性能。此外，摊铺厚度的控制也非常重要，过厚或过薄都会影响最终的压实效果。最后，采用合适的压实设备和方法，如振动压路机等，并按照规定的工艺流程进行操作，也是提高压实度的有效手段。
总之，确保水泥稳定碎石的压实度达到规范要求，不仅关系到工程质量的好坏，还直接影响到道路的安全性和耐久性。因此，在整个施工过程中，每一个环节都需要严格把控，以确保最终成果符合预期标准。
